공장 사진
공장 프로세스 및 프로세스 디스플레이
생산 회의
생산이 시작되기 전에 우리는 a사전 제작 회의 (PPM)품질 및 전달 타임 라인을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이 회의에서 우리 팀은 설계 세부 사항, 생산 프로세스, 재료 사양 및 잠재적 인 과제를 포함하여 프로젝트의 모든 측면을 공동으로 검토합니다. 고급 시각화 도구와 실습 토론을 사용하여 문제를 적극적으로 식별하고 해결합니다. 이 세심한 접근 방식은 모든 제품이 합의 된 일정을 준수하면서 높은 표준을 충족시켜 원활한 생산 프로세스와 고객 만족을 보장합니다.
시트 절단
우리는 업계에서 가장 진보 된 것을 활용합니다완전 자동화 시트 절단 장비, 제품 품질과 생산 속도 모두에 대한 정확한 제어를 보장합니다. 이 최첨단 기계를 통해 최소한의 오류로 매우 정확한 삭감을 달성하여 제조 공정 전반에 걸쳐 효율성과 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 자동화를 활용하여 최고 기준의 장인 정신을 유지하면서 타이트한 마감일을 충족시킬 수 있습니다.
다이아몬드 연마 과정
우리는 a다이아몬드 연마 과정절단 아크릴 시트의 가장자리를 정제합니다. 이 기술은 절단 후 거친 텍스처와 결함을 효과적으로 제거하여 가장자리가 부드럽고 수정되며 완벽하게 유지됩니다. 이 고급 연마 방법을 사용함으로써 우리는 모든 제품이 기능 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 전반적인 미적 매력을 향상시키는 프리미엄 고품질 마감을 달성하도록합니다.
CNC 가공
우리는 CNC 가공을 사용하여 아크릴 시트를 점점 더 복잡한 모양으로 형성합니다. 이 절차는 고속 회전 블레이드를 사용하여 고유 한 패턴에 따라 재료를 정확하게 절단하고 모양을 구성합니다. CNC 가공은 정확성, 일관성 및 유연성을 제공하여 최고 품질 표준을 유지하면서 복잡한 구조를 설계 할 수 있습니다.
둥근 가장자리 절단
E 공연둥근 가장자리 절단 절단 후 아크릴의 날카로운 모서리를 부드럽게하려면 부드러운 곡선으로 변환합니다. 이 과정은 제품 처리의 안전성을 향상시킬뿐만 아니라 전반적인 미학을 향상시켜 아크릴에 매끄럽고 세련된 마감을 제공합니다.
시추 과정
우리의시추 과정이 복잡한 작업을 위해 특별히 설계된 맞춤형 기계로 구동됩니다. 이 특수 장비는 생산 속도를 크게 가속화하고 비용을 줄이며 아크릴 디스플레이 스탠드에 필요한 나사 구멍 또는 자석 구멍의 정확한 처리를 보장합니다.
버핑 과정
이 단계에서, 버핑 휠은 연마 왁스와 함께 사용되어 아크릴의 거친 서리로 된 가장자리를 맑고 광택 마감 처리합니다. 기계의물 순환 시스템공정 중에 생성 된 먼지를 최소화하여 직원에게 더 안전하고 깨끗한 작업 환경을 만듭니다.
레이저 조각 및 절단
이 프로세스는 레이저 기술을 사용하여 아크릴 시트를 정밀도와 효율로 원하는 모양으로 절단합니다. 그러나 레이저의 전력 제한으로 인해 더 얇은 아크릴 재료에 가장 적합합니다.
본딩 과정
결합 과정은 컷 아크릴 시트에 합류하기 위해 특수한 무색의 거품이없는 접착제를 사용하는 것을 포함합니다. 이것은 순전히 수동 프로세스이므로 근로자의 높은 수준의 기술과 정밀도가 필요합니다. 실수는 최종 제품에서 돌이킬 수없는 결함으로 이어질 수 있으므로 완벽하고 정확해야합니다.